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    真空氣淬爐

    產(chǎn)品介紹

    真空氣淬爐是指將工模鋼類,高速鋼類,合金鋼易淬透性材料類,裝入真空爐內(nèi),室內(nèi)達(dá)到工藝指定真空度后,加熱到需要的臨界溫度以上,按工藝要求保溫一段時(shí)間,然后快速充入高壓惰性氣體,室內(nèi)達(dá)到工藝規(guī)定的壓力,同時(shí)開啟大功率風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)耐熱風(fēng)扇,對(duì)高溫?zé)峁ぜ咚俅祾?,熱氣流換熱冷卻后,冷氣流再次吹掃工件,最終得到馬氏體淬火組織一種熱處理工藝。

    BR-QCL真空高壓氣淬爐由真空爐主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)電控系統(tǒng)爐外運(yùn)輸車等組成。

    設(shè)備結(jié)構(gòu)特征及工藝方案中所有的技術(shù)指標(biāo)均符合GB/T 7926-2005國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制造商合格出廠標(biāo)準(zhǔn)。

    真空氣淬爐主要用于工模具鋼、合金鋼、模具鋼、高速鋼、超高強(qiáng)度鋼等材料的真空氣體淬火等,對(duì)裝爐工件形狀無特殊要求,氣淬后零件變形量小,冷卻效果好。

    軸承鋼彈性合金,不銹鋼等材料的光亮淬火。

    磁性材料的真空熱處理。

    高溫真空釬焊和真空燒結(jié)。

    真空氣淬爐設(shè)備

    真空氣淬爐鉬泊爐膛

    真空油淬爐為鉬箔爐膛或者石墨爐膽(隔熱屏為石墨氈)。電控系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定可靠。其中溫度控制采用智能化溫控儀,動(dòng)作采用可編程控制器。

    爐膛類型

    真空氣淬爐有兩種結(jié)構(gòu),主要是立式或者臥式,由爐體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

    1、爐體:

    壓力罐體可承受6bar/ 10bar壓力 (根據(jù)客戶的材料和工藝需求或要求達(dá)到的HRC洛氏硬度來推薦),鉬箔爐膛,鉬帶加熱。

    爐膛類型最高溫度(℃)工作溫度(℃)
    石墨爐膛 2200 2000
    2000 1800
    鉬箔爐膛 1600 1500

    2、真空系統(tǒng):

    真空系統(tǒng)由機(jī)械泵、羅茨泵,(擴(kuò)散泵選配)組成;極限真空 (冷態(tài)空爐)達(dá)到7x10-1pa (如果客戶要求配擴(kuò)散泵,真空度可達(dá)7x10-3Pa);

    3、爐頂:

    電磁放氣閥、機(jī)械安全閥;

    4、氣冷系統(tǒng)

    360度噴嘴射流冷卻/爐體外置換熱器循環(huán)冷卻/氣流上下垂直交替和左右交替冷卻;

    5、電氣控制系統(tǒng)

    PLC 控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序操作,并兼有手動(dòng)操作功能;

    6、水冷系統(tǒng)

    根據(jù)爐子大小來配冷卻塔,一般配30T 或者50T的;

    真空氣淬爐實(shí)拍

    真空氣淬爐(石墨爐膛)

    設(shè)備優(yōu)勢(shì)

    • 設(shè)備優(yōu)勢(shì)
      • 1. 真空鉬箔氣淬爐氣密性更好,保證高真空狀態(tài)下進(jìn)行淬火,工件不會(huì)被氧化。

        2. 鉬箔爐膛更純凈,對(duì)工件污染大大降低。

        3. 爐殼耐高壓,一般根據(jù)工件材料,工藝需求(要求達(dá)到的洛氏硬度),氣體壓力分6Bar 和 10Bar

        4. 冷卻速度快,可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)急速冷卻的要求。

        5. 氣淬爐工件變形量小冷卻性能好

        6. 氣淬溫度一般在1000℃以上。淬火后一般硬度偏高,通常能達(dá)到洛氏硬度HRC 50~60多,工件比較脆。

        7. 適用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強(qiáng)度鋼等材料的真空氣體淬火。其中HSS高速鋼,不銹鋼必須用氣淬爐。

        淬火后的工件會(huì)有很高的應(yīng)力和脆性,通常要配合回火,降低應(yīng)力,增加韌性。如果不進(jìn)行及時(shí)的回火,往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開裂。

        氣淬程序示例:

        氣淬,從大約1000C 到25C用時(shí)7分鐘。

        990-300C: 2分28秒

        990-200C: 2分55秒

        990-100C: 3分48秒

        990-25C : 6分57秒

    設(shè)備應(yīng)用

    針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì),新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

    • 耐熱性高

    • 安全性好

    • 維修高效

    真空氣淬爐主要用于

    • 硬質(zhì)合金
    • 陶瓷(氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等)
    • 磁性材料
    • 粉末材料

    技術(shù)參數(shù)

    主要參數(shù)

    控制方式

    15寸觸控屏全自動(dòng)控制

    有效加熱區(qū)尺寸

    根據(jù)需求定制

    裝爐量

    根據(jù)需求定制

    熱場(chǎng)

    石墨或金屬熱場(chǎng)根據(jù)需求定制

    真空下長(zhǎng)期工作溫度

    500-1350度

    控溫區(qū)域

    根據(jù)加熱區(qū)尺寸設(shè)計(jì)

    加熱速度

    0-20度/min 可調(diào)

    控溫精度

    ≤± 1度

    溫場(chǎng)均勻性

    ± 5度

    真空參數(shù)

    ● 極限真空度(根據(jù)需求定制):

    5×10-1Pa (空爐、冷態(tài)、充分烘爐后)  低真空

    7×10-4Pa (空爐、冷態(tài)、充分烘爐后)  高真空

    ● 壓升率:≤0.67Pa/h

    ● 抽空速率:≤20 min(根據(jù)需求定制)

    ● 分壓范圍:10-800Pa(根據(jù)需求定制)

    ● 爐內(nèi)最高壓力(絕對(duì)壓力):≤10 bar可選

    冷卻參數(shù)

    ● 冷卻速度:根據(jù)需求定制

    ● 風(fēng)管根:根據(jù)需求定制

    ● 換熱器:根據(jù)需求定制

    ● 換熱器:根據(jù)需求定制

    加熱功率、電機(jī)功率

    (根據(jù)需求定制)

    真空氣淬爐(鉬泊爐膛)(最高1600℃)

    型號(hào)

    工作溫度

    爐膛尺寸

    真空度

    氣壓

    BR-QCL-223

    1350

    200x200x300

    7x10-1

    6bar

    BR-QCL-334

    1350

    300x300x400

    7x10-1

    6bar

    BR-QCL-446

    1350

    400x400x600

    7x10-1

    6bar

    BR-QCL-557

    1350

    500x500x700

    7x10-1

    6bar

    BR-QCL-669

    1350

    600x600x900

    7x10-1

    6bar

    BR-QCL-8812

    1350

    800x800x1200

    7x10-1

    6bar

    真空氣淬爐(石墨爐膛)(最高2000℃)

    型號(hào)

    加熱區(qū)

    溫度

    功率

    電源

    BR-QHM-223

    200*200*300

    1350℃

    42kW

    380V

    BR-QHM-334

    300*300*400

    1350℃

    72kW

    380V

    BR-QHM-446

    400*400*600

    1350℃

    120kW

    380V

    BR-QHM-557

    500*500*700

    1350℃

    160kW

    380V

    BR-QHM-669

    600*600*900

    1350℃

    225kW

    380V

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